同步帶在日常使用中會(huì)發(fā)生諸多故障，爲了及早預防這(zhè)些故障的發(fā)生，做到防患于未然，相關研究人員總結出了幾條同步帶的故障預防措施。

　　1、在安裝的時候就(jiù)應該先調整好(hǎo)預張緊力。如果預張緊力不夠大，就(jiù)會(huì)使同步帶的傳動能(néng)力大大降低，而且帶輪也會(huì)随之急劇升溫發(fā)熱，磨損配件。反過(guò)來，如果預張緊力過(guò)大的話，則會(huì)使同步帶的使用壽命降低。所以，适當合理的預張緊力是保證同步正常工作的前提。

　　2、由于，同步帶的張力會(huì)随著(zhe)工作時間的延長(cháng)而發(fā)生變化，所操作人員需要定期地調整同步帶的張力。張緊力的大小可以用張力測量儀檢測，最好(hǎo)是每個月都(dōu)進(jìn)行一次檢測調整。

　　3、皮帶輪的裝配精度要控制好(hǎo)。事(shì)實證明，不平行的皮同步帶輪的兩(liǎng)側受力情況是不均勻的，而且邊緣容易磨損。所以在安裝或更換同步帶的時候，要反複地調整兩(liǎng)條皮帶輪，保證它們的平行度，并進(jìn)行試運轉，如果在傳輸的時候，物品不跑偏，就(jiù)說明皮帶輪裝配是合格的。

　　4、在人爲操作方面(miàn)，必須要加強和規範操作管理。廠家應該聘用一些專業的人才，或者在上崗之前對(duì)工人進(jìn)行統一、嚴格的培訓，規範操作人員作業方法，加強管理考核。這(zhè)樣(yàng)才能(néng)最大限度地保證安全生産。

　　5、定期地對(duì)設備和裝置進(jìn)行清理和維護，檢查同步帶及同步帶輪的運行狀況并及時調整或更換。排查和維護的周期一般在15到20天左右。

　　以上所陳述的5點就(jiù)是同步帶的故障預防措施。