同步帶安裝張力影響同步帶的斷裂，同步帶安裝張力過(guò)高會(huì)導緻同步帶齒部剪切或斷裂。很多張力過(guò)高的同步帶在同步帶齒面(miàn)上都(dōu)清晰地留下了輪齒磨損的痕迹。圖6是同步帶被(bèi)壓過(guò)的表面(miàn)區域和齒根開(kāi)裂的例子。齒根開(kāi)裂通常會(huì)通過(guò)芯線擴展到其相鄰的開(kāi)裂處，個别的同步帶齒部會(huì)慢慢脫落。圖7是張緊力過(guò)高的同步帶在大帶輪上被(bèi)磨過(guò)的痕迹。過(guò)高的同步帶表層壓力會(huì)導緻同步帶大面(miàn)積區域磨損，最終導緻同步帶芯線暴露在外。爲了防止這(zhè)樣(yàng)的磨損問題，适當的同步帶安裝張力值必須要準确的設定。

　　中度到高度負荷的傳動系統中安裝張力過(guò)低也會(huì)導緻同步帶過(guò)早的失效。通常張力過(guò)低導緻的同步帶失效模式表現爲跳齒。同步帶跳齒是指同步帶的齒爬出其對(duì)應的輪槽，并且其根部不再承受負荷。傳動負荷進(jìn)一步作用于同步帶側面(miàn)使同步帶齒部彎曲，然後(hòu)跳動。齒部滾動時可導緻橡膠從齒根沿著(zhe)芯線撕裂。随著(zhe)橡膠撕裂的擴散，同步帶齒部開(kāi)始以條狀脫離同步帶，如圖8 所示。由于過(guò)多跳齒導緻的失效可能(néng)看起(qǐ)來好(hǎo)像橡膠與線繩的粘度不夠。然而，由于粘度不足所導緻的失效，同步帶中外露芯線通常保持整潔，與滾齒失效模式不同。

　　當同步帶齒部爬出帶輪輪槽而自動張緊時，在橡膠撕裂和齒部脫落前，同步帶容易産生跳齒。跳齒引起(qǐ)的同步帶芯線損傷往往導緻同步帶強度提前失效，損傷情況與折曲失效的芯線斷裂情況類似(整齊斷裂)也同樣(yàng)類似于沖擊負荷的斷裂(成(chéng)鋸齒狀并有角度的)。如果同步帶沒(méi)有跳齒并且在自張緊時也在繼續運轉，這(zhè)中情況下經(jīng)常發(fā)生同步帶齒部過(guò)度磨損。這(zhè)種(zhǒng)齒部磨損叫(jiào)做勾形磨損，是由于同步帶齒部與帶輪不匹配，如圖9 所示。勾形磨損是由于同步帶的安裝張力不夠和不牢固的傳動系統在低張力的情況下中心距變化所導緻的。 通常提高同步帶安裝張力可以防止同步帶過(guò)早産生跳齒和勾形磨損。如果提高安裝張力後(hòu)還(hái)是不能(néng)防止同步帶失效，可能(néng)是傳動系統結構不夠牢固，不能(néng)防止偏差。爲了提高同步帶使用性能(néng)，非常有必要提高傳動結構的支撐力。如果提高安裝張力不現實，增加帶輪直徑，可以使同步帶在低張力下傳遞較高負載。合适的安裝張力值可以從蓋茨的設計軟件中獲得，通過(guò)設計手冊進(jìn)行計算或者尋求蓋茨銷售人員的支持。