說到同步帶很多人雖然說并不陌生，但是并不能(néng)完全的闡述出它的工作原理以及它的應用，下面(miàn)詳細爲大家介紹同步帶的工作原理以及它的應用。

　　同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維爲強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的内周制成(chéng)齒狀，使其與齒形帶輪齧合。同步帶傳動時，傳動比準确，對(duì)軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好(hǎo)，抗老化性能(néng)好(hǎo)，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對(duì)于要求同步的傳動也可用于低速傳動。

　　1.概述

　　同步帶傳動是由一根内周表面(miàn)設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成(chéng)。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過(guò)帶齒與輪的齒槽相齧合來傳遞動力。 傳輸龍同步帶傳動具有準确的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩，能(néng)吸振，噪音小，傳動比範圍大，一般可達1:10。允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達98%，結構緊湊，适宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環境較爲惡劣的場所下正常工作。 傳輸産品廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業各種(zhǒng)類型的機械傳動中。

　　2.同步帶的特點

　　(1)傳動準确，工作時無滑動，具有恒定的傳動比;

　　(2)傳動平穩，具有緩沖、減振能(néng)力，噪聲低;

　　(3)傳動效率高，可達0.98，節能(néng)效果明顯;

　　(4)維護保養方便，不需潤滑，維護費用低;

　　(5)速比範圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞範圍，可達幾瓦到幾百千瓦;

　　(6)可用于長(cháng)距離傳動，中心距可達10m以上。

　　3.同步帶傳動的主要失效形式

　　①帶體疲勞斷裂;

　　②帶齒剪斷和壓潰;

　　③帶側、帶齒磨損、包布剝離;

　　④承載層伸長(cháng)、節距增大、形成(chéng)齒的幹涉、爬齒;

　　⑤沖擊、過(guò)載使帶體斷裂。

　　4.同步帶分類

　　同步帶齒有梯形齒和弧齒兩(liǎng)類，弧齒又有三種(zhǒng)系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱爲STPD帶)和凹頂抛物線齒(R系列)。

　　梯形齒同步帶

　　梯形齒同步帶分單面(miàn)有齒和雙面(miàn)有齒兩(liǎng)種(zhǒng)，簡稱爲單面(miàn)帶和雙面(miàn)帶。雙面(miàn)帶又按齒的排列方式分爲對(duì)稱齒型(代号DA)和交錯齒型(代号DB〕。梯形齒同步帶有兩(liǎng)種(zhǒng)尺寸制：節距制和模數制。我國(guó)采用節距制，并根據ISO 5296制訂了同步帶傳動相應标準GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。

　　弧齒同步帶

　　弧齒同步帶除了齒形爲曲線形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載後(hòu)，應力分布狀态較好(hǎo)，平緩了齒根的應力集中，提高了齒的承載能(néng)力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能(néng)防止齧合過(guò)程中齒的幹涉。弧齒同步帶耐磨性能(néng)好(hǎo)，工作時噪聲小，不需潤滑，可用于有粉塵的惡劣環境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業得到廣泛應用。

　　5.同步帶工作原理：

　　同步帶傳動是由一條内周表面(miàn)設有等間距齒的環形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成(chéng)，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相齧合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優點的新型帶傳動。同步帶和同步輪安裝及使用注意事(shì)項：減少帶輪的中心距，如有張緊輪應先松開(kāi)，裝上帶子後(hòu)再調整中心距。對(duì)固定中心距的傳動，應先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上後(hòu)再把帶輪裝到軸上固定。

　　安裝時還(hái)應該注意以下幾點：

　　①安裝同步帶時，如果兩(liǎng)帶輪的中心距可以移動，必須先將(jiāng)帶輪的中心距縮短，裝好(hǎo)同步帶後(hòu)，再使中心距複位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然後(hòu)裝上同步帶，再裝上張緊輪。 　　②往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過(guò)猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層産生外觀覺察不到的折斷現象。設計帶輪時，最好(hǎo)選用兩(liǎng)軸能(néng)互相移近的結構，若結構上不允許時，則最好(hǎo)把同步帶與帶輪一起(qǐ)裝到相應的軸上。

　　③控制适當的初張緊力。

　　④同步帶傳動中，兩(liǎng)帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會(huì)産生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行遠將(jiāng)引起(qǐ)壓力不均勻，是帶齒早期磨損。

　　⑤支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉時就(jiù)會(huì)造成(chéng)兩(liǎng)軸線的不平行。