直線導軌滑動表面(miàn)在很多的時候通常會(huì)保持一定的間隙，而同步帶間隙過(guò)小會(huì)增大摩擦力，間隙過(guò)大又會(huì)降低導向(xiàng)精度。那麼(me)在日常的直線導軌使用中，用什麼(me)方法調整同步帶直線導軌的間隙比較好(hǎo)呢?

　　目前，很多企業一般都(dōu)是采用鑲條和壓闆來調整直線導軌的間隙。從而保證直線導軌之間的精度以及損耗程度的使用，大大的提高了生産的效率。

　　鑲條是用來調整矩形直線導軌和燕尾形直線導軌的側隙，以保證直線導軌面(miàn)的正常接觸，鑲條應放在直線導軌受力較小的一側。常用的有平鑲條和楔形鑲條兩(liǎng)種(zhǒng)模式。它是靠調整螺釘移動鑲條的位置從而起(qǐ)到改變間隙的作用。在間隙調整好(hǎo)後(hòu)，再用螺釘將(jiāng)鑲條緊固在動直線導軌上。平鑲條調整相對(duì)比較方便，同步帶制造容易，同步帶但鑲條較薄，而且隻在與螺釘接觸的幾個點上受力，容易變形，剛度較低。常用的楔形鑲條。鑲條的兩(liǎng)個面(miàn)分别與動直線導軌和靜直線導軌均勻接觸，以其縱向(xiàng)位移來調整間隙，所以比平鑲條剛度高，相反加工就(jiù)比較困難。楔形鑲條的斜度爲1：100—1：40，同步帶鑲條越長(cháng)斜度應越小，以免兩(liǎng)端厚度相差太大。調整方法是用調節螺釘帶動鑲條作縱向(xiàng)移動來調節間隙。鑲條上的溝槽口在刮配好(hǎo)後(hòu)進(jìn)行加工處理。這(zhè)種(zhǒng)方法構造及其簡單，但螺釘頭凸肩和鑲條上的溝槽之間的間隙會(huì)引起(qǐ)鑲條在運動中竄動。調整方法是從兩(liǎng)端用螺釘5調節，避免了鑲條的竄動，性能(néng)較好(hǎo)。還(hái)有一種(zhǒng)方法是通過(guò)螺釘和螺母來調節鑲條，鑲條上的圓孔在刮配好(hǎo)後(hòu)加工。這(zhè)種(zhǒng)方法調節方便又能(néng)防止鑲條的竄動，不足就(jiù)是縱向(xiàng)尺寸稍爲長(cháng)了點。

　　壓闆用于調整輔助直線導軌面(miàn)的間隙并且承受著(zhe)傾覆力矩。結構是利用磨或刮壓闆面(miàn)來調整間隙的。壓闆的面(miàn)用空刀槽分開(kāi)。間隙大時磨或刮面(miàn)，同步帶。這(zhè)種(zhǒng)方式結構簡單，應用較多，但調整起(qǐ)來比較麻煩，适用于不常調整、直線導軌耐磨性好(hǎo)或間隙對(duì)精度影響不大的場合。還(hái)可以用改變壓闆與接合面(miàn)間墊片的厚度辦法來調整間隙。墊片是由許多薄銅片疊在一起(qǐ)，一側用錫焊，調整時根據需要進(jìn)行增減。這(zhè)種(zhǒng)方法比刮或磨壓闆方便多了，由于需要調整量受墊片厚度的限制，所以降低了結合面(miàn)的接觸剛度。

　　綜上所述，同步帶直線導軌在使用過(guò)程當中稍有不當或者處理不好(hǎo)，都(dōu)會(huì)對(duì)導軌的潤滑度有所損耗，所以我們需要著(zhe)重性的進(jìn)行選擇。