工業同步帶在使用一段時間之後(hòu)可能(néng)會(huì)出現斷裂的現象，那麼(me)我們應該如何更換工業同步帶呢?

　　1. 關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。

　　2. 移動馬達使同步帶足夠松弛，不需撬開(kāi)就(jiù)能(néng)取下同步帶，千萬不要把皮帶撬下來。

　　3. 取下舊同步帶，檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能(néng)就(jiù)意味著(zhe)傳動裝置的設計或保養上存在問題。

　　4. 選擇合适的同步帶替換。

　　5. 清潔同步帶及同步帶輪，應將(jiāng)抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔刷洗皮 帶均是不可取的，爲除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持幹燥。

　　6. 檢查同步帶輪是否有裂紋或磨損，最好(hǎo)使用專業量具來檢查。如果磨損過(guò)度，則必須更換皮帶輪。

　　7. 檢查同步帶輪是否成(chéng)直線對(duì)稱。

　　8. 檢查其餘的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對(duì)稱，耐用性及潤滑情況等。

　　9. 對(duì)于多條同步帶傳動裝置而言，則必須更換所有的皮帶，如果多條皮帶傳動裝置上隻更換一根舊皮帶，新皮帶的張力可能(néng)會(huì)合适，但所有的舊皮帶則會(huì)張力不足，傳動裝置可能(néng)就(jiù)僅由這(zhè)條新皮帶負載，緻使新皮帶過(guò)早損壞。

　　10. 調緊傳動裝置的中心距，用手轉幾圈主動輪，最好(hǎo)使用專業皮帶張力測量儀檢查張力是否适當。 如果張力太強，會(huì)嚴重影響皮帶的使用。如果張力不足，會(huì)影響皮帶的傳動效果。

　　11. 擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。

　　12. 更換防護罩。

　　13. 建議采取試運轉程序。此程序包括運轉傳動裝置，在滿負載情況下運行而後(hòu)停止，檢查并將(jiāng)張力 調整到推薦數值。滿負載下皮帶的運轉可以使得皮帶與輪槽吻合。如有可能(néng)使皮帶運轉24小時，即使整夜或在午休時運轉，也是好(hǎo)的。使用試運轉程序可減少以後(hòu)重調張力的次數。

　　14. 運轉開(kāi)始時，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。最好(hǎo)是關掉機器，檢查軸承，馬達或 帶輪的狀況，若是摸上去覺得太熱，可能(néng)是皮帶太緊，或是軸承不對(duì)稱，或是潤滑不正确。

　　傳動裝置常見問題原因：

　　1. 環境因素。

　　2. 同步帶及同步帶輪安裝不當。

　　3. 傳動裝置設計不良。

　　4. 傳動裝置保養不當。

　　5. 傳動裝置部件不合格。

　　6. 皮帶倉儲或保管不當。