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關于工業同步帶的主要技術參數

 

  剛接觸同步帶我們首先要了解同步帶的技術參數,那麼(me)今天就(jiù)讓小編爲大家介紹一下工業同步帶的主要技術參數吧!

  一、同步帶的節線長(cháng)度

  同步帶工作時,其承載繩中心線長(cháng)度應保持不變,因此稱此中心線爲同步帶的節線,并以節線周長(cháng)作爲帶的公稱長(cháng)皮,稱爲節線長(cháng)度。在同步帶傳動中,帶節線長(cháng)度是一個重要參數。當傳動的中心距已定時,帶的節線長(cháng)度過(guò)大過(guò)小,都(dōu)會(huì)影響帶齒與輪齒的正常齧合,因此在同步帶标準中,對(duì)梯形齒同步帶的各種(zhǒng)哨線長(cháng)度已規定公差值,要求所生産的同步帶節線長(cháng)度應在規定的極限偏差範圍之内。

  二、帶的節距Pb

  同步帶相鄰兩(liǎng)齒對(duì)應點沿節線量度所得約長(cháng)度稱爲同步帶的節距。帶節距大小決定著(zhe)同步帶和同步帶輪齒各部分尺寸的大小,節距越大,帶的各部分尺寸越大,承載能(néng)力也随之越高。因此帶節距是同步帶最主要參數.在節距制同步帶系列中以不同節距來區分同步帶的型号。在制造時,帶節距通過(guò)鑄造模具來加以控制。

  三、帶的齒根寬度

  一個帶齒兩(liǎng)側齒廓線與齒根底部廓線交點之間的距離稱爲帶的齒根寬度,以s表示。帶的齒根寬度大,則使帶齒抗剪切、抗彎曲能(néng)力增強,相應就(jiù)能(néng)傳送較大的裁荷。

  四、帶的齒根圓角

  帶齒齒根回角半徑rr的大小與帶齒工作時齒根應力集中程度有關t齒根圓角半徑大,可減少齒的應力集中,帶的承載能(néng)力得到提高。但是齒根回角半徑也不宜過(guò)大,過(guò)大則使帶齒與輪齒齧合時的有效接觸面(miàn)積城小,所以設計時應選适當的數值。

  五、帶齒齒頂圓角半徑八

  帶齒齒項圓角半徑八的大小將(jiāng)影響到帶齒與輪齒齧合時會(huì)否産生于沙。由于在同步帶傳動中,帶齒與帶輪齒的齧合是用于非共扼齒廓的一種(zhǒng)嵌合。因此在帶齒進(jìn)入或退出齧合時,帶齒齒頂和輪齒的頂部拐角必然會(huì)超于重疊,而産生幹涉,從而引起(qǐ)帶齒的磨損。因此爲使帶齒能(néng)順利地進(jìn)入和退出齧合,減少帶齒頂部的磨損,宜采用較大的齒頂圓角半徑。但與齒根圓角半徑一樣(yàng),齒頂圓角半徑也不宜過(guò)大,否則亦會(huì)減少帶齒與輪齒問的有效接觸面(miàn)積。

  六、齒形角

  梯形帶齒齒形角日的大小對(duì)帶齒與輪齒的齧合也有較大影響。如齒形角霹過(guò)小,帶齒縱向(xiàng)截面(miàn)形狀近似矩形,則在傳動時帶齒將(jiāng)不能(néng)順利地嵌入帶輪齒槽内,易産生幹涉。但齒形角度過(guò)大,又會(huì)使帶齒易從輪齒槽中滑出,産生帶齒在輪齒頂部跳躍現象。

同步帶