同步帶輪設計的步驟都(dōu)有哪些?
關于同步帶輪有很多需要我們去了解的知識,那麼(me)今天就(jiù)讓小編爲大家介紹一下同步帶輪設計的步驟都(dōu)有哪些吧!
1) 簡化設計:根據同步帶輪齒輪傳動的傳動功率、輸入轉速、傳動比等條件,确定中心距、模數等主要參數。如果中心距、模數已知,可跳過(guò)這(zhè)一步。
2) 幾何設計計算:設計和計算同步帶輪齒輪的基本參數,并進(jìn)行幾何尺寸計算。
3) 強度校核:在基本參數确定後(hòu),進(jìn)行精确的齒面(miàn)接觸強度和齒根彎曲強度校核。
4) 如果校核不滿足強度要求,可以返回
同步帶輪的優點
同步帶輪傳動是由一根内周表面(miàn)設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成(chéng)。運動時,帶齒與帶輪的齒槽相齧合傳遞運動和動力,是一種(zhǒng)齧合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種(zhǒng)優點。
同步帶按材質可分爲氯丁橡膠加纖維繩同步帶,聚氨酯加鋼絲同步帶,按齒的形目前主要分爲梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩(liǎng)大類,按帶齒的排布面(miàn)又可分爲單面(miàn)齒同步帶和雙面(miàn)齒同步帶。同步帶傳動具有準确的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,可精密傳動,傳動平穩,能(néng)吸震,噪音小,傳動速比範圍大,一般可達1∶10,允許線速度可達50m/s,傳動效率高,一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數百千瓦。結構緊湊還(hái)适用多軸傳動,張緊力小,不需潤滑,無污染,因而可在不允許有污染和工作環境較爲惡劣的場合下正常工作。
産品用途
可允許在有污染和工作環境較爲惡劣的場合下工作。如∶機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、軍工、儀器、儀表機床、農業機械及商業機械傳動中。