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同步帶傳動的優缺點總結

 

  同步帶傳動的優缺點總結如下:

  1.同步帶工作時無滑動,有準确的傳動比

  同步帶傳動是一種(zhǒng)齧合傳動,雖然同步帶是彈性體,但由于其中承受負載的承載繩具有在拉力作用下不伸長(cháng)的特性,故能(néng)保持帶節距不變,使帶與輪齒槽能(néng)正确齧合,實現無滑差的同步傳動,獲得精确的傳動比。

  2.同步帶傳動效率高,節能(néng)效果好(hǎo)

  由于同步帶作無滑動的同步傳動,故有較高的傳動效率,一般可達0.98。它與三角帶傳動相比,有明顯的節能(néng)效果。

  3.同步帶傳動比範圍大,結構緊湊

  同步帶傳動的傳動比一般可達到l0左右,而且在大傳動比情況下,其結構比三角帶傳動緊湊。因爲同步帶傳動是齧合傳動,其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多,此外由于同步帶不需要大的張緊力,使帶輪軸和軸承的尺寸都(dōu)可減小。所以與三角帶傳動相比,在同樣(yàng)的傳動比下,同步帶傳動具有較緊湊的結構。

  4.同步帶維護保養方便,運轉費用低

  由于同步帶中承載繩采用伸長(cháng)率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成(chéng),故在運轉過(guò)程中帶伸長(cháng)很小,不需要像三角帶、鏈傳動等需經(jīng)常調整張緊力。此外,同步帶在運轉中也不需要任何潤滑,所以維護保養很方便,運轉費用比三角帶、鏈、齒輪要低得多。

  5.同步帶惡劣環境條件下仍能(néng)正常工作

  盡管同步帶傳動與其它傳動相比有以上優點,但它對(duì)安裝時的中心距要求等方面(miàn)極其嚴格,同時制造工藝複雜、制造成(chéng)本高。

同步帶